靜電噴塗(tú)工藝(yì)流程
1、前處(chù)理
目的:除掉工(gōng)件表麵(miàn)的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件(jiàn)表麵生(shēng)成一層抗(kàng)腐(fǔ)蝕且能夠增加噴塗塗層附著(zhe)力的“磷化層”。
主要工藝(yì)步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵沒有油、鏽、塵,鍍鋅板噴塑價格,而且原來銀白色有光澤的表(biǎo)麵上生成一層均勻而粗糙的不(bú)容易生(shēng)鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附(fù)著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗料(liào)均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊(shū)工件應該采用(yòng)高性(xìng)能的靜(jìng)電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的粉末塗料加熱到規定的溫(wēn)度並保溫相應的時間,使之熔化、流平、固(gù)化,從而得到(dào)我(wǒ)們想要的效果。
工藝步驟: 將噴塗好的工件推入(rù)固化爐,加熱到(dào)預定的溫度(一般185度(dù)),並保溫相應的(de)時間(jiān)(15分鍾);開爐取出冷(lěng)卻即得到成品。


靜電噴(pēn)塗為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜(jìng)電發生器。
2.工件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍(biàn)粉時或者是膩子不導電,都會使低層電阻大。
3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉(fěn)率,對環氧型粉末(mò)實驗結果,當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時,所以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉末(mò)塗料
4.氣壓(yā)過大,氣壓過大會抵消靜電引力,使附著在工件上的粉末被吹掉,鋼(gāng)板噴塑價格,降低上粉率。


關於鋁藝(yì)護欄的粉末噴塗
一、純度越高,耐蝕(shí)性越好,主要是因為(wéi)純鋁在空氣之中與氧發生作用,在鋁表麵生產(chǎn)一(yī)層很薄的(de)致密自然氧化膜,比(bǐ)其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進而阻止了空氣中有害氣體和水分(fèn)的進一步腐蝕,起到了保護作用。
二、機械強度高,但耐蝕性(xìng)低(dī)。純鋁的耐蝕性雖好,但機械強度差,這在一定程度上製約了鋁的應用,為此(cǐ),人們在鋁中(zhōng)加入適量的鎂、銅(tóng)、鋅等其他金(jīn)屬,製成各種類型的,安徽噴塑,使鋁的機(jī)械(xiè)強度大(dà)大提(tí)高,鍍鋅噴塑欄杆(gǎn)哪家好,應(yīng)用範圍大大擴大,但耐蝕(shí)性比純鋁差,因而就有可能因氧化(huà)而受腐蝕。這就需要(yào)進行粉末塗裝對鋁加以(yǐ)保護。


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